鉻剛玉磚和剛玉磚哪個(gè)更耐腐蝕?
- 發(fā)表時(shí)間:2022-04-06
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鉻剛玉磚基質(zhì)中加入鉻,鉻的比例為7.1,是一種特別耐磨的耐材料,制成的耐火磚強度高、密度高、耐腐蝕、耐滲透。剛玉磚的比例低于鉻剛玉磚,也是一種耐火磚,但與高溫耐腐蝕相比,鉻剛玉磚優(yōu)于剛玉磚。
鉻剛玉磚和剛玉磚的生產(chǎn)過(guò)程是一樣的,是破碎成不同的顆粒,加工成細粉,然后按比例準備,攪拌,然后用大摩擦壓力機高壓成型,或用液壓機做成特殊形狀的磚。然后半成品干燥,然后燒成成品,鉻剛玉磚和剛玉磚燒成溫度不同,鉻剛玉磚1800℃高溫燒結,剛玉磚采用高溫燒結,剛玉磚采用1600℃燒結而
1800℃燒結后的鉻剛玉磚耐火性高,強度高,耐腐蝕性強,特別是在窯內襯氣氛復雜的情況下,比剛玉磚更耐沖刷、耐磨、耐腐蝕。鉻剛玉磚耐腐蝕的原因是密度高,表面與內部組織均勻,孔隙率低,抗滲性強。
比如垃圾焚燒回轉窯,由于燃燒物品性質(zhì)多樣,含有酸堿多種成分,剛玉磚和碳化硅磚不能承受多重侵蝕,而鉻剛玉磚的耐侵蝕性和沖刷性能是剛玉磚的兩倍。因此,在使用過(guò)程中,使用壽命是剛玉磚的兩倍多。
尤其是爐門(mén)開(kāi)門(mén)頻繁的區域,不僅溫度變化,而且磨損嚴重。在環(huán)境復雜的部位,鉻剛玉磚不會(huì )開(kāi)裂,耐渣性好,還可以減少更換次數和生產(chǎn)成本。
鉻剛玉磚的性能明顯優(yōu)于剛玉磚,甚至是碳材料。在石化行業(yè)、化肥廠(chǎng)的氣化爐和垃圾焚燒回轉爐中,由于內襯的長(cháng)期侵蝕,損壞嚴重。更適合鉻剛玉磚。由于鉻剛玉磚密度高,抗滲性強,比剛玉磚更耐氣流沖刷、耐磨、耐腐蝕。
總之,鉻剛玉磚和剛玉磚都是根據不同的爐襯、襯、不同的溫度和不同的侵蝕情況來(lái)選擇的。鉻剛玉磚遠強于剛玉磚。
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